SSAB Hardox450耐磨钢板制作的 混凝土搅拌车滚筒可节约六分之一负载
发表时间：2018-04-26 浏览次数：2999次
混凝土搅拌车滚筒的运行环境十分严苛，坚硬和潮湿的混凝土会持续对滚筒造成极高强度的磨损。此外，世界范围内对重型货车最大核准载重量的监管力度不断提高，这也造成了诸多挑战。
除坚固外，混凝土搅拌车的重量还需要非常轻。空车重量的降低，可提高有效载荷，从而提高生产率，降低燃料消耗和环境影响。
SSAB 高强度钢能够显著降低设备的重量。SSAB 的 Hardox 450 耐磨钢材就是其中之一，能够满足严格的市场要求。
最近几年，SSAB 在 Hardox 薄板方面的研发取得了显著进展。带钢轧机采用了全新的尖端淬火工艺，十分适合薄板耐磨钢的生产。“折弯性能和全厚度硬度的绝佳组合，搭配优秀的钢表面质量，成就了这款 Hardox 薄板的卓越品质。”产品开发部负责人 Joachim Larsson 表示。
使用 Hardox 450 制作的混凝土搅拌车滚筒重量非常轻，而使用寿命丝毫不受影响，为顾客实现：
- 搅拌车滚筒持久耐用，可更好的抵抗磨损和凹痕的形成；
- 滚筒重量显著降低；
- 提高有效载荷，在多数情况下可节约六分之一负载。*
*结果来自将标准钢换做 Hardox 耐磨钢板后的顾客体验。
正在研发新的磨损测试方法，寻求最佳解决方案
“SSAB 创新任务的项目之一，是使用 Hardox 450 耐磨钢开发一套混凝土搅拌车滚筒的概念模型。”SSAB 磨损专家 Mikael Jungedal 说道。“其目的是为了将高强度设计、低重量和长使用寿命相结合。”Mikael 继续说道。
为了更好理解滚筒内的磨损和腐蚀所造成的严苛作业环境，SSAB 已在着手设计一套全新的耐磨测试，以寻求最适合此设备的钢材级别。此次设计的耐磨测试每次能够评估滑动磨损（搅拌期）和冲击磨损（卸料期）条件下耐磨特性，可测试多达 34 种测试样品。
SSAB 滚筒耐磨测试使用 Ø800x100 mm 钢制滚筒，内设固定器，可在相同测试条件下放置最多 34 种测试样品。根据现场作业所处理的材料，可将不同类型的磨料与水搭配使用。滑动磨损和轻微的冲击磨损均可测试。磨损程度通过测试前后的样品重量计算。每次测试通常需 90 小时，每 23 小时更换一次。
对于特定项目，一定数量的钢样品会接受滑动和轻微冲击两种磨损测试。磨料采用 16-25 mm 花岗岩和水，以模拟混凝土较强的磨损能力。测试结果显示，SSAB 耐磨钢材级别 Hardox 450 性能出色，其抗磨特性超出软钢 S235 的 4 倍多。
项目的重点之一在于调查用于混凝土搅拌车滚筒的 Hardox 450 的潜力和极限（使用 3-4 mm 的较薄钢材）。项目采用了颗粒流模拟、有限元模拟和现场测量，以更好理解滚筒使用周期中出现的关键磨损和负载情景。
优势亮点：使用 Hardox 450 可最多减少 50% 的重量
研究结果显示，用 Hardox 450 可制造重量极轻、高强度的混凝土搅拌车滚筒，且不会降低使用寿命。概念模型的滚筒外壳和搅拌桨均采用 3 mm Hardox 450 钢材制造，相较于市场上的传统滚筒，重量减轻了 50%。重量的降低意味着更高的有效载荷、更低的燃料消耗和更小的环境影响。
市场对混凝土搅拌车滚筒的需求正在发生改变
混凝土搅拌车滚筒市场正在发生改变，重型滚筒正在被更轻、更耐用的滚筒所取代。Hardox 450 实现了耐磨特性与韧度的完美结合，是市场上的绝佳之选。
SSAB 的众多顾客都已意识到了 Hardox 钢材的诸多优势，并开始使用耐磨的 Hardox 钢材制造轻质混凝土搅拌车。例如，德国混凝土搅拌车制造商 Intermix 数年前就已将 Hardox 450 钢材成功用于混凝土搅拌车的制造。借助 Hardox 耐磨钢材，他们得以将搅拌车重量降低了 18%，并维持了相同的使用寿命。
产品覆盖所有混凝土领域
SSAB 不仅提供适用于混凝土搅拌车滚筒的 Hardox 450 耐磨钢材，更可提供众多其他解决方案，帮助顾客轻松应对业内各种挑战。Strenx 700 MPa 高强度结构钢可打造出更为轻巧的支架和子框架结构。Hardox 500 管材已经过现场测试，且效果出色。混凝土泵送管的管壁内外均需极强耐磨性，堪称极佳的应用实例。
SSAB SHAPE* 提供量身定制的解决方案，可充分发掘 Hardox 钢材带给混凝土制作设备的种种益处。解决方案覆盖设计、产品开发和加工等多种服务领域，为设备制造商提供从绘图到待焊套件的全程支持，帮助顾客提高生产率、改善产品性能。
除坚固外，混凝土搅拌车的重量还需要非常轻。空车重量的降低，可提高有效载荷，从而提高生产率，降低燃料消耗和环境影响。
SSAB 高强度钢能够显著降低设备的重量。SSAB 的 Hardox 450 耐磨钢材就是其中之一，能够满足严格的市场要求。
最近几年，SSAB 在 Hardox 薄板方面的研发取得了显著进展。带钢轧机采用了全新的尖端淬火工艺，十分适合薄板耐磨钢的生产。“折弯性能和全厚度硬度的绝佳组合，搭配优秀的钢表面质量，成就了这款 Hardox 薄板的卓越品质。”产品开发部负责人 Joachim Larsson 表示。
使用 Hardox 450 制作的混凝土搅拌车滚筒重量非常轻，而使用寿命丝毫不受影响，为顾客实现：
- 搅拌车滚筒持久耐用，可更好的抵抗磨损和凹痕的形成；
- 滚筒重量显著降低；
- 提高有效载荷，在多数情况下可节约六分之一负载。*
*结果来自将标准钢换做 Hardox 耐磨钢板后的顾客体验。
正在研发新的磨损测试方法，寻求最佳解决方案
“SSAB 创新任务的项目之一，是使用 Hardox 450 耐磨钢开发一套混凝土搅拌车滚筒的概念模型。”SSAB 磨损专家 Mikael Jungedal 说道。“其目的是为了将高强度设计、低重量和长使用寿命相结合。”Mikael 继续说道。
为了更好理解滚筒内的磨损和腐蚀所造成的严苛作业环境，SSAB 已在着手设计一套全新的耐磨测试，以寻求最适合此设备的钢材级别。此次设计的耐磨测试每次能够评估滑动磨损（搅拌期）和冲击磨损（卸料期）条件下耐磨特性，可测试多达 34 种测试样品。
SSAB 滚筒耐磨测试使用 Ø800x100 mm 钢制滚筒，内设固定器，可在相同测试条件下放置最多 34 种测试样品。根据现场作业所处理的材料，可将不同类型的磨料与水搭配使用。滑动磨损和轻微的冲击磨损均可测试。磨损程度通过测试前后的样品重量计算。每次测试通常需 90 小时，每 23 小时更换一次。
对于特定项目，一定数量的钢样品会接受滑动和轻微冲击两种磨损测试。磨料采用 16-25 mm 花岗岩和水，以模拟混凝土较强的磨损能力。测试结果显示，SSAB 耐磨钢材级别 Hardox 450 性能出色，其抗磨特性超出软钢 S235 的 4 倍多。
项目的重点之一在于调查用于混凝土搅拌车滚筒的 Hardox 450 的潜力和极限（使用 3-4 mm 的较薄钢材）。项目采用了颗粒流模拟、有限元模拟和现场测量，以更好理解滚筒使用周期中出现的关键磨损和负载情景。
优势亮点：使用 Hardox 450 可最多减少 50% 的重量
研究结果显示，用 Hardox 450 可制造重量极轻、高强度的混凝土搅拌车滚筒，且不会降低使用寿命。概念模型的滚筒外壳和搅拌桨均采用 3 mm Hardox 450 钢材制造，相较于市场上的传统滚筒，重量减轻了 50%。重量的降低意味着更高的有效载荷、更低的燃料消耗和更小的环境影响。
市场对混凝土搅拌车滚筒的需求正在发生改变
混凝土搅拌车滚筒市场正在发生改变，重型滚筒正在被更轻、更耐用的滚筒所取代。Hardox 450 实现了耐磨特性与韧度的完美结合，是市场上的绝佳之选。
SSAB 的众多顾客都已意识到了 Hardox 钢材的诸多优势，并开始使用耐磨的 Hardox 钢材制造轻质混凝土搅拌车。例如，德国混凝土搅拌车制造商 Intermix 数年前就已将 Hardox 450 钢材成功用于混凝土搅拌车的制造。借助 Hardox 耐磨钢材，他们得以将搅拌车重量降低了 18%，并维持了相同的使用寿命。
产品覆盖所有混凝土领域
SSAB 不仅提供适用于混凝土搅拌车滚筒的 Hardox 450 耐磨钢材，更可提供众多其他解决方案，帮助顾客轻松应对业内各种挑战。Strenx 700 MPa 高强度结构钢可打造出更为轻巧的支架和子框架结构。Hardox 500 管材已经过现场测试，且效果出色。混凝土泵送管的管壁内外均需极强耐磨性，堪称极佳的应用实例。
SSAB SHAPE* 提供量身定制的解决方案，可充分发掘 Hardox 钢材带给混凝土制作设备的种种益处。解决方案覆盖设计、产品开发和加工等多种服务领域，为设备制造商提供从绘图到待焊套件的全程支持，帮助顾客提高生产率、改善产品性能。
