耐磨钢板在切割时，遇到最多最为普及的切割方式就是等离子切割，也有一部分要求比较高的工件，是使用个激光切割。激光切割具有精度高，切口整齐，切割形状灵活等一系列优点。但是不管是激光切割，还是等离子切割，都是有一定技术要求的。激光切割的气体流量，激光功率，焦点位置，切口宽度等因素都会影响切割质量。
耐磨钢板在切割时出现的问题中，切割后板型翘曲是一个很严重的问题，也是经常遇到的问题。这其中既有材料本身的问题，也有切割时工艺的原因。
前面一个熟悉的加工厂，在给客户切割加工一块国产耐磨钢板时，就遇到这样的问题。切割前耐磨板的平整度都是复合标准的，但是激光切割以后，耐磨板就出现了翘曲，平整度无法满足要求了。这个问题不止一位同行遇到，NM400是很常见的一种耐磨板，切割后常有此问题发生。
根据经验，发生这样问题愿意很多，比如NM400耐磨板在加工时淬火留下的内应力，开平内应力，切割温差产生内应力等。 这种问题一旦出现就很难处理，最好结果也是赔偿客户。只有在加工时就避免这种情况的出现是最好的解决办法。
首先在选择耐磨钢板时，尽量选择优质的耐磨钢板，因为耐磨板在加工时，工艺水平参差不一，生产出来的耐磨板在可加工性上差别还是很大。我们在加工进口耐磨板，例如瑞钢的悍达Hardox耐磨板时，就极少出现这种现象。但是一起其他耐磨板，就会遇到。这本身就有耐磨板的自身素质问题。
当然，很多时候并不是加工中心可以左右耐磨钢板的选择的，那就要从加工工艺上尽量避免出现问题了。正确的加工方式可以很大程度上避免出现问题。
加工时可以从两个方面尝试解决。
第一，翻个面试试，这个方法看似简单，但其实在加工过程中经常可以解决问题。因为淬火的不均匀，有时候耐磨板的上下面确实会有一些差异。
第二，调高激光切割的功率，加快激光切割的速度。这样做的目的，是尽量减少切割件不同区域的温差，耐磨板温差时间越长，越容易出现问题。
这两个方法很简单，虽然不能解决所有问题，但是却在不增加成本的同时大大减少耐磨板出现翘曲的可能。
耐磨钢板生产是一门有技术门槛的行业，例如ssab公司为了激光切割耐磨板不产生问题，专门研发了一项技术，dead-flat technology，翻译过来叫强力平整技术。我们不知道这项技术的具体方案，但是据说ssab的这种激光切割专用耐磨板比普通耐磨板贵超过20%
耐磨钢板的加工也是有一定技术门槛的，切割加工耐磨钢板尽量找专业的加工中心。因为耐磨板加工的要求比普通钢板更高。
上海志琪耐磨板切割加工部，长期为客户切割加工进口耐磨钢板，各大厂商的耐磨钢板例如：悍达Hardox耐磨板，蒂森克虏伯xar耐磨板，国产耐磨板，我们都熟悉其特性。
