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双合金耐磨钢板具有良好的抗高温氧化及组织稳定性，较高的高温强度。但它的可焊性较差，淬硬倾向大，焊接过程中焊缝及热影响区可能出现如下一些问题：

1、焊后在焊缝及热影响区出现硬而脆的淬硬组织，若再的较大内应力存在，就会出现冷裂纹，韧性、塑性降低。

2、具有出现弧坑裂纹的倾向。

3、某些合金元素，具有焊接再热裂纹倾向，尤以含钒、含硼的钢种为甚。

为了避免和消除上述缺陷，双合金耐磨钢板需要焊前预热，焊后热处理。


焊前预热的主目的是改善材料的可焊性。在加热并保持一定温度的过程中可以降低焊接接头区域的温差，使热影响区的淬硬倾向减弱。在焊接过程中有利于氢气的逸出，降低焊缝中的氢含量，防止冷裂纹的产生，改善焊接接头的塑性及韧性。

后热处理的方法一般是高温回火，其主要目地是：


1、消除或减少在焊接过程中所产生的内应力，防止焊缝和热影响区产生裂纹。

2、改善焊缝和热影响区的机械性能，即提高其塑性及韧性，改善硬脆倾向。


3、改善焊缝和热影响区的金相组织。

一般碳素耐磨钢板的焊接性能好，焊接时可不必预热与热处理。但对于含碳量高、刚度大的焊件，由于焊后残余应力大，也需预热及热处理，如壁厚于30mm的碳钢管。