雷沃拖拉机梦工厂探秘：他们从这里开往春天
发表时间：2015-05-05 浏览次数：1551次
春天来时，这里每天走向世界的男神超过六百个。作为国内最顶尖的“男神梦工厂”，它生产的“土地主角”们，从这里陆续开往了春天。
国内颜值最高的男神拖拉机诞生在这里，国内最强大脑拖拉机诞生在这里……跟上小编的脚步，今天就让我们来看看这个男神梦工厂到底是怎样造“神”的。
白衬衣男神管家和“洁癖”拖拉机梦工厂
没走进这座拖拉机梦工厂之前，小编一直把传统制造业总装车间里工人们的样子，想象成满面尘灰烟火色。但这次小编真的错了，这是一个有“洁癖”的拖拉机梦工厂，而且是从人到厂房，从管理到制造，都有“洁癖”。
厂长李洪江和质量控制部、制造技术部等八个部门的负责人是这个工厂的管家团队，他们的“洁癖”直白的写在了衣领上。每天他们会穿着整洁的白衬衣上班。穿白衬衣是工厂管理层们的自律也是工厂管理的特别要求之一。每天穿梭在工厂里，如果不想天天穿染尘的白衬衫，那就先让工厂无尘起来，这是男神管家们“洁癖”的直接原因。
井然的绿植、明亮的视野、清新的空气和无尘的环境下，拖拉机梦工厂里衣着整齐干净的工人们，在各自工位上紧张有序的忙碌，即使在春耕备耕这样的关键时节，车间内除了一派火热的生产场面，小编感受到的仍然是井然有序。
如果说男神管家们穿白衬衣是外在的，那么在制造“男神”之前先要给制造零部件先洗澡就真的是制造环节的“洁癖”了。在车间入口处，小编看到一台先进的清洗设备在将待上线的零部件进行清洗。从总装车间下线的每一台“男神”从零部件开始都会经过这道严格的清洗程序后才可以进行组装，以彻底去除零件、总成和整机特定部位上各种杂质，确保了主要零部件及整机的清洁度，从这里开往春天，每一位雷沃“男神”都是清清爽爽的。
联想欧美的自然环境，诞生了世界发达国家打造了很多知名的一流品牌，清洁有序的制造环境是打造一流产品的基础，洁癖的拖拉机工厂给人一个真实的写照。
智慧工厂里的“AGV小车”
闪烁着不同颜色的光，游走在车间里的一辆辆叫做“AGV自行小车”的可爱家伙吸引了小编的目光。
工厂一位工作人员告诉小编，这些AGV小车是工厂里的“智能物流机器人”，主要用于零部件等器具的转运，在生产线上大显身手，不仅能够高效、准确、灵活地完成搬运任务。同时具有同步动态跟踪功能，通过设定指令后，“AGV小车”就会按照指令自动作业，把所需搬运物品送到指定位置，搬运物品可以随着产品配置的变化而及时调整，不仅提高了作业效率，节省了劳动力，而且避免了在物件转运过程中可能会造成的安全隐患和磕碰划伤等质量损失，智慧工厂果然不同反响，连物流都要这么智能!
智能制造在线监测“男神”指数
就像很容易就被游走的AGV小车吸引一样，小编作为制造业的外行其实看到的只是雷沃拖拉机智慧工厂的皮毛和热闹。
小编参观的这个拖拉机梦工厂总装二车间，先后下线了国内首批同步器换挡拖拉机和国内最强大脑拖拉机——首台无人驾驶拖拉机。就在今年春天国内颜值最高的第三代雷沃拖拉机也已从这里陆续下线奔赴春耕一线。
既然是代表了国内最顶尖水平的拖拉机梦工厂和智慧工厂，智慧的家当显然不只有“起眼”的AGV小车。
像车间里配备的国内独有、具有一流水平的加载转毂试验室、加载磨合试验台、发动机台架试验室、PTO试验室、提升试验室等，能够实现自动在线质量检测，使产品质量控制前移。如半成品车辆在组装过程中经某一道关键工序在线质量检测有质量问题，半成品车辆就再回到之前的工位上进行整改，避免了到最后组装成品后再拆机带来的麻烦。同时在车间里就能完成对拖拉机的主要性能参数的全面测试，相当于提前为用户试车磨合，确保了每一台开往用户手里的雷沃拖拉机的性能和质量指数百分百达标。
不仅如此，福田雷沃重工在对产品进行升级改造、优化品质的同时，在基于自身平台基础上还根据不同区域市场和客户个性化需求，推出更有针对性的“私人订制”产品，如针对南方地区水田区推出高地隙产品，针对苏丹热带沙漠及热带雨林湿热的作业环境，开发出适应该市场的产品，使产品适应性大大增强。受到客户的认可。
拖拉机梦工厂里的48个微信群
对于农机来说，过去用户那种只满足“买来就是开着赚钱”的时代已经渐行渐远。互联网时代不仅是做产品、销售和服务，全方位与用户互动起来，在智慧生产领域，雷沃拖拉机工厂很早就认识到了驾驶者、车辆和环境之间实现互联互通的重要性。
如果小编上面这段论述太专业，让你觉着有点不知所云，那么下面小编介绍一个工厂里的一个有意思的细节，你或许就明白了。小编在对话厂长李洪江时，李厂长向小编介绍，他共在工厂管理环节设立了48个日常微信交流群，从营销、研发、质量、采购、工艺、生产到销售和服务各环节，按业务设置了48个微信群，但所有群主题只有一个“让用户当家作主”，以用户为中心推动工厂全价值链的互联互通，从而使信息与指令及时传递到生产的最前沿，做到快速响应，不把任何缺陷带给用户。
除了小编能够看到的现代化流水线生产和先进的配餐式作业方式，雷沃拖拉机工厂在工厂内构建了一个高度灵活的信息化制造管理系统，逐步实现了从管理、研发、质量、生产、物流及客户的信息化管理，有效提高了工厂智能化水平。
用户张则成，是一位有20年机手阅历的拖拉机老用户，“像开家用轿车一样舒服的开拖拉机”一直是张则成的心声。通过与用户的互联互动，小到坐垫的角度和深度、靠背、头枕、扶手等调整，大到可选装GPS自动导航生产管理和倒车影像系统，张则成的心声最终表达在了第三代雷沃拖拉机的设计制造环节。
像张则成今年购买的这台带有农机导航自动作业系统的雷沃拖拉机，不仅仅驾驶起来像开轿车一样舒适，在作业轨迹设置好之后，拖拉机还可根据设定轨迹自动巡航作业，老张坐在驾驶室里只需按按按钮，就轻松把地耕种的像鲁班的墨线一样精准，即便夜间照样作业…人机相宜的制造理念，使如今老张的作业工作充满了乐趣。
最终，在先进的精益制造和信息化制造管理系统的双重保障下，一辆辆清爽、可靠、受用户追捧的拖拉机男神由此下线，正式开往春天。
相关链接：雷沃拖拉机梦工厂“大数据”
20-300马力：产品覆盖20-300马力功率段，包含两轮驱动、四轮驱动，基本型、中耕型、水田型、园艺型等多种机型的产品，产品全面满足“耕、种、管、收、运”全阶段农业生产需求。
2000多个产品资源：成熟而丰富的拖拉机产品资源，出口产品资源近千个，是国内拖拉机领域产品线最全的企业之一。
120个国家，10年：截至目前，雷沃拖拉机产品已出口全球120多个国家和地区。雷沃拖拉机已连续10年实现国内和出口行业领先。
600台：目前雷沃拖拉机工厂日产可达600台。
15000台：2015年进入3月份以来，福田雷沃重工已实现月销售整机超过15000台。
5分钟：每一辆雷沃拖拉机下线约为5分钟时间，5分钟后下线的“男神”进入试车场进行出厂体测。
27岁：这支超过2000人，被全国总工会授予“全国工人先锋号”，国内技术最过硬的产业工人队伍平均年龄为27岁。(本文来自福田雷沃)
责任编辑：赵凡
国内颜值最高的男神拖拉机诞生在这里，国内最强大脑拖拉机诞生在这里……跟上小编的脚步，今天就让我们来看看这个男神梦工厂到底是怎样造“神”的。
白衬衣男神管家和“洁癖”拖拉机梦工厂
没走进这座拖拉机梦工厂之前，小编一直把传统制造业总装车间里工人们的样子，想象成满面尘灰烟火色。但这次小编真的错了，这是一个有“洁癖”的拖拉机梦工厂，而且是从人到厂房，从管理到制造，都有“洁癖”。
厂长李洪江和质量控制部、制造技术部等八个部门的负责人是这个工厂的管家团队，他们的“洁癖”直白的写在了衣领上。每天他们会穿着整洁的白衬衣上班。穿白衬衣是工厂管理层们的自律也是工厂管理的特别要求之一。每天穿梭在工厂里，如果不想天天穿染尘的白衬衫，那就先让工厂无尘起来，这是男神管家们“洁癖”的直接原因。
井然的绿植、明亮的视野、清新的空气和无尘的环境下，拖拉机梦工厂里衣着整齐干净的工人们，在各自工位上紧张有序的忙碌，即使在春耕备耕这样的关键时节，车间内除了一派火热的生产场面，小编感受到的仍然是井然有序。
如果说男神管家们穿白衬衣是外在的，那么在制造“男神”之前先要给制造零部件先洗澡就真的是制造环节的“洁癖”了。在车间入口处，小编看到一台先进的清洗设备在将待上线的零部件进行清洗。从总装车间下线的每一台“男神”从零部件开始都会经过这道严格的清洗程序后才可以进行组装，以彻底去除零件、总成和整机特定部位上各种杂质，确保了主要零部件及整机的清洁度，从这里开往春天，每一位雷沃“男神”都是清清爽爽的。
联想欧美的自然环境，诞生了世界发达国家打造了很多知名的一流品牌，清洁有序的制造环境是打造一流产品的基础，洁癖的拖拉机工厂给人一个真实的写照。
智慧工厂里的“AGV小车”
闪烁着不同颜色的光，游走在车间里的一辆辆叫做“AGV自行小车”的可爱家伙吸引了小编的目光。
工厂一位工作人员告诉小编，这些AGV小车是工厂里的“智能物流机器人”，主要用于零部件等器具的转运，在生产线上大显身手，不仅能够高效、准确、灵活地完成搬运任务。同时具有同步动态跟踪功能，通过设定指令后，“AGV小车”就会按照指令自动作业，把所需搬运物品送到指定位置，搬运物品可以随着产品配置的变化而及时调整，不仅提高了作业效率，节省了劳动力，而且避免了在物件转运过程中可能会造成的安全隐患和磕碰划伤等质量损失，智慧工厂果然不同反响，连物流都要这么智能!
智能制造在线监测“男神”指数
就像很容易就被游走的AGV小车吸引一样，小编作为制造业的外行其实看到的只是雷沃拖拉机智慧工厂的皮毛和热闹。
小编参观的这个拖拉机梦工厂总装二车间，先后下线了国内首批同步器换挡拖拉机和国内最强大脑拖拉机——首台无人驾驶拖拉机。就在今年春天国内颜值最高的第三代雷沃拖拉机也已从这里陆续下线奔赴春耕一线。
既然是代表了国内最顶尖水平的拖拉机梦工厂和智慧工厂，智慧的家当显然不只有“起眼”的AGV小车。
像车间里配备的国内独有、具有一流水平的加载转毂试验室、加载磨合试验台、发动机台架试验室、PTO试验室、提升试验室等，能够实现自动在线质量检测，使产品质量控制前移。如半成品车辆在组装过程中经某一道关键工序在线质量检测有质量问题，半成品车辆就再回到之前的工位上进行整改，避免了到最后组装成品后再拆机带来的麻烦。同时在车间里就能完成对拖拉机的主要性能参数的全面测试，相当于提前为用户试车磨合，确保了每一台开往用户手里的雷沃拖拉机的性能和质量指数百分百达标。
不仅如此，福田雷沃重工在对产品进行升级改造、优化品质的同时，在基于自身平台基础上还根据不同区域市场和客户个性化需求，推出更有针对性的“私人订制”产品，如针对南方地区水田区推出高地隙产品，针对苏丹热带沙漠及热带雨林湿热的作业环境，开发出适应该市场的产品，使产品适应性大大增强。受到客户的认可。
拖拉机梦工厂里的48个微信群
对于农机来说，过去用户那种只满足“买来就是开着赚钱”的时代已经渐行渐远。互联网时代不仅是做产品、销售和服务，全方位与用户互动起来，在智慧生产领域，雷沃拖拉机工厂很早就认识到了驾驶者、车辆和环境之间实现互联互通的重要性。
如果小编上面这段论述太专业，让你觉着有点不知所云，那么下面小编介绍一个工厂里的一个有意思的细节，你或许就明白了。小编在对话厂长李洪江时，李厂长向小编介绍，他共在工厂管理环节设立了48个日常微信交流群，从营销、研发、质量、采购、工艺、生产到销售和服务各环节，按业务设置了48个微信群，但所有群主题只有一个“让用户当家作主”，以用户为中心推动工厂全价值链的互联互通，从而使信息与指令及时传递到生产的最前沿，做到快速响应，不把任何缺陷带给用户。
除了小编能够看到的现代化流水线生产和先进的配餐式作业方式，雷沃拖拉机工厂在工厂内构建了一个高度灵活的信息化制造管理系统，逐步实现了从管理、研发、质量、生产、物流及客户的信息化管理，有效提高了工厂智能化水平。
用户张则成，是一位有20年机手阅历的拖拉机老用户，“像开家用轿车一样舒服的开拖拉机”一直是张则成的心声。通过与用户的互联互动，小到坐垫的角度和深度、靠背、头枕、扶手等调整，大到可选装GPS自动导航生产管理和倒车影像系统，张则成的心声最终表达在了第三代雷沃拖拉机的设计制造环节。
像张则成今年购买的这台带有农机导航自动作业系统的雷沃拖拉机，不仅仅驾驶起来像开轿车一样舒适，在作业轨迹设置好之后，拖拉机还可根据设定轨迹自动巡航作业，老张坐在驾驶室里只需按按按钮，就轻松把地耕种的像鲁班的墨线一样精准，即便夜间照样作业…人机相宜的制造理念，使如今老张的作业工作充满了乐趣。
最终，在先进的精益制造和信息化制造管理系统的双重保障下，一辆辆清爽、可靠、受用户追捧的拖拉机男神由此下线，正式开往春天。
相关链接：雷沃拖拉机梦工厂“大数据”
20-300马力：产品覆盖20-300马力功率段，包含两轮驱动、四轮驱动，基本型、中耕型、水田型、园艺型等多种机型的产品，产品全面满足“耕、种、管、收、运”全阶段农业生产需求。
2000多个产品资源：成熟而丰富的拖拉机产品资源，出口产品资源近千个，是国内拖拉机领域产品线最全的企业之一。
120个国家，10年：截至目前，雷沃拖拉机产品已出口全球120多个国家和地区。雷沃拖拉机已连续10年实现国内和出口行业领先。
600台：目前雷沃拖拉机工厂日产可达600台。
15000台：2015年进入3月份以来，福田雷沃重工已实现月销售整机超过15000台。
5分钟：每一辆雷沃拖拉机下线约为5分钟时间，5分钟后下线的“男神”进入试车场进行出厂体测。
27岁：这支超过2000人，被全国总工会授予“全国工人先锋号”，国内技术最过硬的产业工人队伍平均年龄为27岁。(本文来自福田雷沃)
责任编辑：赵凡
