水泥立磨机中,Hardox耐磨钢板的使用情况
发表时间:2018-06-21   浏览次数:2059次
上海志琪深耕行业客户,长期为各大小水泥厂提供悍达hardox耐磨钢板整板以及设备零部件加工。我们使用进口悍达hardox耐磨板加工的选粉机导叶片,选粉机转子,打散栅格,耐磨导轨,以及各规格耐磨内衬板,平均使用寿命是普通钢材的3倍,使水泥生产摆脱了经常停机检修的困扰。那么水泥生产中还有哪些地方可以使用悍达hardox耐磨钢板呢?我们先了解一下目前开始广泛采用的水泥立磨方式生产流程。
立式磨的工作原理
1、 主要结构及功能
磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在同一轴上,以不同的转速转动。
磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽。
PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。
分离器是决定细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,与选粉机的工作原理类似。
加压装置是提供叫碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。
2 、 工作原理气流中的物料经过分离器时,在导向叶片和转子的作用下,粗料从锥斗到磨盘上,细粉随气流一起出磨,在系统的收尘装置中收集,即为产品,物料在与气体接触过程中被烘干,达到所要求的产品水份,通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速,便可得到不同细度的产品。

电动机通过减速机带动磨盘转动,现时热风从进风口进入磨内,物料从下料口落在磨盘中央;由于离心力的作用,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎,继续向磨盘边缘移动,直到被风处的气流带起,大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。

水泥立磨在使用过程中由于工况恶劣,常会出现立磨磨辊、磨盘衬板磨损、立磨磨辊轴承室磨损以及减速机渗漏等常见问题。立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,一旦出现配合间隙,将会使本体与衬板之间磨损加剧,加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷,导致沟槽的产生,致使本体与衬板之间发生冲击碰撞,严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件。该类问题一旦发生,一般修复方法难以解决,更换费用高昂;立磨磨辊轴承的装配要求比较严格,企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙,将会影响轴承的正常运转,导致轴承发热,严重时将会导致轴承烧灼现象;立磨减速机渗漏不但影响机器的外形美观,而且浪费油品,给设备的维修维护造成很大的麻烦。
上述问题一般难以用补焊的工艺方法修复解决,铸铁的焊接性不好且焊接时容易对零件造成更为严重的二次损伤,更换费用高时间长。目前西方国家多使用高分子复合材料现场处理解决该类问题。例如高端的悍达Hardox焊丝,使用堆焊的方式修复。

另外在这些易磨损部位在制造时候,尽量选用优质的进口耐磨钢板制造。例如ssab公司的悍达hardox耐磨钢板。其材料特有的抗压强度、良好的塑性变形及超强的机加工性能,在面对此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性,为企业节省大量宝贵的停机停产时间。

上海志琪不仅销售hardox耐磨钢板,并且可以为各大小水泥企业量身定制加工生产线上的易损件。可以修复选粉机转子,更换选粉机导叶片,提升斗,刮板,耐磨内衬板。为水泥企业生产大大提高生产效率。